
一. 概述
GLB 型高效沥青泵是我公司在针对沥青等高温介质的特点,自行研制的一种高效产品。GLB型高效沥青泵主要特点如下,根据用户的不同工况条件可采用特殊结构多重密封、O型圈密封或机械密封,并采用特殊结构减小密封腔压力,延长密封寿命并最小程度减小密封损坏后的介质泄漏,以确保泵长期安全有效工作。采用紧凑型两端支撑结 构,有效防止了悬臂型泵轴受压弯曲而产生的转子与泵体磨损、密封泄漏、支撑轴承寿命短等常见的泵损坏原因。
采用齿轮减速器降速传动使泵运转平稳,振动噪声更小,可输送粘度20~100000mm2/s 的介质。
GLB 型高效沥青泵转子采用专利曲线,容积效率高,使泵具有体积较小、整机效率高、节省能源、维修方便、自吸能力强等特点。
泵体带保温腔,可用蒸汽或导热油对泵体进行加热,保证了泵的连续或间歇工作的正常使用,也可用于输送温度≤260℃的高温介质。
二. 使用范围
1. 石油行业:各种类型沥青、原油、润滑油、汽柴油(转子用铜材质)及各种油脂的输送。
2. 食品行业:酵母、糖稀、豆酱、巧克力等粘稠介质的输送。
3. 储运行业:油罐、油槽车、油轮的装卸、清舱与转运
六.操作规程
1.每次启动前的准备工作
○1 检查泵进出口与管路是否对中,当拆开泵法兰时,管路不应出现上翘或者下垂现象。
○2 检查泵、减速机和电机之间的联轴器是否对中。
○3 泵端右泵盖(齿轮箱)和减速机中加注润滑油(或N32、N64 号机械油)至油位线处。
○4 打开输入输出管路上的所有阀门(泄油阀和其他备用阀门除外)。
○5 用手盘动电机端联轴器,检查是否有卡死现象。
○6 点动电机,检查泵转向是否与转向指示牌上标示的方向一致。
2.启动与停机工艺规程
○1 启动电机。
○2 检查真空表与压力表是否在预定的情况下工作,否则应立即停车并查找原因。
○3 检查管路和设备,如发现漏油、漏气等现象应立即停车进行排除。
○4 检查泵、减速机和电机是否存在过热的现象。
○5 检查泵流量,如发现与泵额定流量不符时,应立即停车并检查排除。
○6 停机时,先停车后关进出口阀门。由于该泵属于容积式泵,所以切忌不可先关出口阀门再停车,否则会造成泵腔内压力急剧升高,从而导致电机烧毁、泵密封损坏、泵轴变形以及转子损坏等机械故障。严重时会使泵体、泵盖产生爆裂。
七.维护保养
1.泵前盖、右泵盖(齿轮箱)以及减速机润滑油每半年更换一次,在使用过程中应随时观察油窗中油位,如发现减少应及时添加.
2.发现泵盖密封泄漏严重时,应立即停车检查,如需要应立即更换密封。
3.泵长时间不用(泵已完全冷却)时,应在停车后及时用稀油清洗泵腔,避免介质凝固后无法开车;或再次开车前先预热泵,待手盘联轴器灵活转动后再开车。
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