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鞍山KSY KSR型输水输油泵

2021-08-25 09:45:32
鞍山KSY KSR型输水输油泵
详细介绍:
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概  述

KS型系列双吸水平中开式泵广泛用于石油产品集输、输油管线、电站热网输水、城建工程供水,油田污水处理、海水处理以及各种类似水的其它液体的输送。介质温度不超过150℃。

该系列泵的设计制造是总结我国多年设计使用经验,吸收国外先进技术设计开发的新系列产品。经过实践它具各结构紧凑,高效率、低汽蚀余量等特点,实现了工程造价降低,使用户取得高的经济效益。

设计制造规范符合美国石油学会AP1610第八版。

 


性能范围

    流量(Q):12~7200m3/h

    扬程(H):8.5~500m

    温度(T):≤150℃

    粘度(V):≤500mm2/s

 

型号说明 


结构特点

KS型系列泵结构为单级卧式双吸和两级水平中开式泵。

1、壳  体

1.1泵体为卧式水平中开式结构,吸入口及吐出口均在泵轴心线下方,检修时无需拆除阀门、移动管路和电机,只需打开泵盖,即可取出泵转子并更换其它需要维修零件。

1.2泵体为中心线支承结构,壳体及吸入口、吐出口温度变化时,壳体均匀变形,对精度影响小。

1.3泵压水室为双蜗壳结构以平衡径向力,消除或减少作用在转子上的交变应力,改善疲劳对轴的影响,延长泵的使用寿命。

1.4吸水室采用半螺旋形,增加预旋,提高泵的抗汽蚀性能。

1.5泵壳壁厚采用有限元进行强度分析计算,完全满足设计压力等级要求,同时留有保证安全的腐蚀余量。

2、叶  轮

2.1采用先进水力软件和CFD流体仿真分析软件进行水力设计,全流量范围内泵效率高,高效区域宽。

2.2叶轮进行优化设计,汽蚀性能优异,非常适用于低汽蚀场合。

2.3两级泵的首级叶轮为双吸叶轮,次级叶轮为单吸叶轮,叶轮对称布置,自动平衡轴向力。

3、轴  承

3.1为滚动轴承,驱动端为滚柱轴承,非驱动端采用一组背靠背止推球轴承,承受泵产生的残余轴向力。

3.2轴承润滑方式为自润滑。

3.3冷却方式全为水冷却形式,保持轴承具有可靠的运行温度。

4、轴  封

4.1机械密封可根据介质的不同情况进行选取,机械密封、冲洗及泄漏保护系统可保证在严酷的工作环境下连续无故障长时间运行。

4.2一般机械密封冲洗管路按输送介质确定,介质温度小于80℃时为自冲洗形式;高于80℃时为强制冲洗形式,可为外供介质冲洗或冷却器形式的自冲洗系统。

4.3机械密封的冲洗方案完全满足使用现场要求,可保证密封冲洗液清洁,延长密封使用寿命。

5、辅助配置

5.1传动系统:泵通过膜片联轴器由驱动机直接驱动,联轴器加长节有足够长度,能拆下联轴器、轴承、密封而不必拆卸电动机和吸入及排出管道。

5.2公用槽钢底座:公用底座为钢制的并有足够的刚度以满足安装的需要,在公用底座周边上预留地脚螺栓孔,并提供配套地脚螺栓;公用底座上有水平和垂直调整螺钉以及调整垫片。

5.3联轴器护罩:配有可拆卸的联轴器护罩;联轴器护罩具有足够的刚度来承受挠性变形,同时防止由于机体接触而产生的磨损。

6、转  向

从传动端看泵,泵为顺时针方向旋转(亦可按特殊订货供应逆时针方向旋转的泵)。

 

零件材料表

零件名称

材料代号

S-6

C-6

A-8

泵  体

ZG230-450

ZG1Cr13Ni

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

泵  盖

ZG230-450

ZG1Cr13Ni

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

叶  轮

ZG1Cr13Ni

ZG1Cr13NiMo

ZG0Cr18Ni12Mo2Ti

40CrV

3Cr13

0Cr18Ni12Mo2Ti

泵体密封环

RWA350

RWA350

316表面硬化

叶轮密封环

1Cr13NiMo

1Cr13NiMo

316表面硬化

  

结构图

滚动轴承(自润滑)



带散热滚动轴承(自润滑)
 




滑动轴承(两级泵)(自润滑)


泵性能参数表


泵型号转速
 (r/min)
流量
 (m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)

必须汽
蚀余量

NPSHr(m)
叶轮直径
(mm)

轴功
率(KW)

电机功率
(KW)
吸入口径
(mm)
重量
(kg)
KS 15-302950

12
15
18

32
30
27

37
41
39

5175

2.8
3.0
3.4

5.565150
KS 20-352950

16
20
25

37
35
32

41
44
42

5190

3.9
4.3
5.2

7.565150
KS 20-502950

16
20
25

55
50
45

36
39
38

5215

6.7
7.0
8.1

1165150
KS 20-75295016
20
 25
78
75
69
35
38
36
52409.7
10.8
13.1
1580220
KS 25-302950

20
25
29

32
30
28

43
46
45

5165

3.8
4.4
4.9

7.580220
KS 30-402950

24
30
35

45
40
34

42
45
43

5196

7.0
7.3
7.5

1180220
KS 30-502950

24
30
35

55
50
44

44
47
45

5223

8.2
8.7
9.3

1580220
KS 35-75295028
35
44
78
75
65
44
49
46
524513.5
14.6
16.9
18.580220
KS 40-402950

32
40
47

44
40
36

45
47
45

5210

8.5
9.3
10.2

1580220
KS 40-652950

32
40
47

69
65
60

46
48
46

5252

13.1
14.8
16.7

2280220
KS 50-302950

39
50
58

33
30
28

44
47
46

5215

8.0
8.7
9.6

1580220
KS 50-502950

39
50
58

55
50
46

46
49
48

5225

12.7
13.9
15.1

18.580220

 

泵 型 号转  速
  (r/min)
流  量
  (m3/h)
扬程
  (m)
效率
  (%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
  (kg)
KS 65-45295047  607050  454047  5149520513.6  14.415.622100310
KS 60-70295047  607076  706550  5552523819.5  20.823.830100310
KS 70-50295055  708255  504452  5652522015.9  17.018.922100310
KS 80-60295063  809564  605553  5754522720.7  22.926.430100310
KS 80-90295060
 80
 95
95
 90
 82
54
 59
 56
526028.8
 33.3
 37.9
45100310
KS 72-75295060
 72
 86
78
 75
 70
53
 58
 55
524020.2
 25.4
 29.8
37100310
KS 90-60295070  9010665  605553  5854522823.4  25.429.437100310
KS 100-50295078  10011854  504661  6461522318.8  21.324.230150350
KS 100-80295078  10011885  807560  6361525130.1  34.639.545150350
KS 150-1002950120  150175111  1008663  6864528057.6  60.164.175150350
KS 160-502950130
 160
 200
52
 50
 40
66
 69
 67
520627.9
 31.6
 32.5
45150350
KS 144-402950120
 144
 180
44
 40
 35
73
 76
 74
518519.7
 20.7
 23.2
30150350
KS 133-362950108
 133
 160
38
 36
 32
72
 75
 73
517615.5
 17.4
 19.1
22150350

 

泵 型 号转  速
  (r/min)
流  量
  (m3/h)
扬程
  (m)
效率
  (%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
  (kg)
KS 160-782950126
 160
 198
84
 78
 70
68
 71
 69
524542.4
 47.9
 54.7
75150350
KS 144-622950112
 144
 180
67
 62
 55
67
 70
 68
522330.5
 34.8
 39.7
45150350
KS 280-422950216
 280
 346
48
 42
 35
76
 79
 77
520437.2
 40.6
 42.9
55200370
KS 270-362950198
 270
 310
43
 36
 31
75
 78
 75
519330.9
 34.0
34.9
45200370
KS 280-632950213
 280
 351
69
 63
 50
75
 78
 75
523553.4
 61.6
 63.8
75200380
KS 270-462950180
 270
 324
54.5
 46
 37.5
73
77
74
521736.6
 44.0
 44.7
55200380
KS 280-752950207
 280
 330
93.5
 75
 58.5
72
 77
 71
527273.2
 74.3
 74.1
90200440
KS 485-141450360
 485
 576
17.5
 14
 11
78
 81
 74
524522.0
 22.8
 23.6
30250450
KS 432-111450320
 432
 504
13.5
 11
 8.5
77
 80
 72
522415.3
 16.2
 16.2
22250450
KS 485-241450360
 485
 576
27
 24
 19
78
 81
 76
530034.0
 39.2
 39.2
55250450
KS 415-201450342
 415
 482
22
 20
 17
77
 80
 75
527026.6
 28.3
 29.8
37250450
KS 485-391450360
 485
 612
42.5
 39
 32.5
76
 80
 78
536754.9
 64.4
 69.5
90250550

 

 

泵型号转速
(r/min)
流量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
 (%)
必须汽蚀余量
NPSHr
(m)
叶轮直径
(mm)
轴功率(KW)电机功率
(KW)
吸入口径
(mm)
重量
(kg)
KS 470-301450324
 470
 576
35.5
 30
 25
75
 79
 77
533841.8
 48.6
 51.0
75250550
KS 485-651450360
 485
 612
71
 65
 56
70
 74
 72
546099.5
 116.1
 129.7
132250580
KS 500-601450386
 500
 600
66
 60
 52
71
 76
 73
545097.8
 107.6
 116.5
132250580
KS 468-541450342
 468
 540
61
 54
 50
70
 75
 72
543081.2
 91.8
 102.2
110250580
KS 790-121450610
 790
 900
14.5
 12
 10
76
 80
 76
5.524831.7
 32.3
 32.3
45300750
KS 684-101450522
 684
 792
11.5
 10
 8.5
75
 79
 75
5.522521.8
 23.6
 24.5
30300750
KS 790-191450612
 790
 935
23
 19
 14
80
 82
 72
5.529047.9
 49.9
 49.5
75300750
KS 720-161450504
 720
 900
20
 16
 11.5
79
 81
 72
5.526534.8
 38.8
 39.2
55300750
KS 790-321450612
 790
 900
38
 32
 25.5
78
 82
 74
5.535281.2
 84.0
 84.5
110300780
KS 720-261450550
 720
 810
31
 26
 20.5
77
 81
 71
5.532260.3
 63.0
 63.7
75300780
KS 790-581450576
 790
 972
65
 58
 50
75
 78
 79
5.5435136.0
 160.1
 174.2
200300800
KS 720-491450530
 720
 893
55
 49
 42
74
 77
 75
5.5402107.3
 124.8
 136.3
160300800
KS 684-431450504
 684
 835
47
 43
 37
73
 76
 74
5.537888.4
 105.4
 113.8
132300800

 

泵 型 号转  速
  
  (r/min)
流  量
  
  (m3/h)
扬程
  
  (m)
效率
  
  (%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
  
  (kg)
KS 790-901450590
 790
 936
98
 90
 82
72
 76
 73
5.5540218.8
 254.9
 286.5
3153001200
KS 756-781450576
 756
 918
86
 78
 70
71
 75
 72
5.5510190.1
 214.2
 243.2
2503001200
KS 720-671450540
 720
 900
72
 67
 57
7074
 71
5.5475151.3
 177.6
 196.9
2203001200
KS 1260-161450971
 1260
 1440
20
 16
 13.4
79
  82
  76
6.529067.0
 67.0
 69.2
903501100
KS 1044-131450864
 1044
 1260
15
 13
 10
78
 81
 74
6.525045.3
 45.7
 46.4
753501100
KS 1260-261450971
 1260
 1440
32
 26
 22
81
 84
 79
6.5350104.5
 106.3
 109.3
1323501100
KS 1120-211450864
 1120
 1330
26
 21
 16.5
80
 83
 77
6.532676.5
 77.2
 77.7
1103501100
KS 1260-441450971
 1260
 1440
50
 44
 37
81
 84
 80
6.5410163.3
 179.8
 181.5
2203501200
KS 1120-361450864
 1120
 1330
41
 36
 30
80
 83
 79
6.5380120.7
 132.4
 137.6
1853501200
KS 1260-751450971
 1260
 1440
80
 75
 65
79
 82
 78
6.5503267.9  314.0327.04003501200
KS 1170-651450900
 1170
 1330
70
 65
 56
78
 81
 77
6.5465220.1
 255.8
 263.6
3153501200
KS 1080-551450826
 1080
 1225
59
 55
 47.5
77
 80
 76
6.5430172.5
 202.3
 208.6
2503501200

 

 

泵 型 号转  速
(r/min)
流  量
(m3/h)
扬程
(m)
效率
(%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
(kg)
KS 1250-1251450850
 1250
 1660
145
 125
 100
71
 77
 73
6.5655473.0
 552.9
 619.6
6303501500
KS 1180-1121450800
 1180
 1570
125
 112
 90
70
 76
 72
6.5620389.3
 473.2
 534.7
5603501500
KS 1100-961450745
 1100
 1460
108
 96
 77
69
 75
 71
6.5575317.7
 383.7
 431.4
5003501500
KS 2016-229701620
 2016
 2340
26
 22
 17
83
 85
 73
6.5465138.3
 142.2
 148.5
1855002100
KS 1870-179701300
 1870
 2016
23
 17
 14
81
 84
 73
6.5427100.6
 103.1
 105.3
1325002100
KS 2016-359701550
 2016
 2410
40
 35
 30
82
 85
 81
6.5550206.0
 226.2
 243.2
2805002350
KS 1870-319701450
 1870
 2140
34
 31
 27
81
 84
 80
6.5465165.8
 188.0
 196.8
2505002350
KS 2016-599701550
 2016
 2410
66
 59
 50
80
 83
 79
6.5682348.4
 390.5
 415.6
5005003000
KS 1910-509701400
 1910
 2270
58
 50
 42
79
 82
 78
6.5640280.1
 317.3
 333.1
4005003000
KS 1760-429701400
 1760
 2020
46
 42
 32
78
 81
 70
6.5600225.0
 248.7
 251.6
3155003000
KS 2016-989701450
 2016
 2300
107.5
 98
 89
73
 78
 75
6.5860581.8
 690.2
 743.7
8005003500
KS 1870-859701350
 1870
 2140
93
 85
 77
72
 77
 74
6.5800475.1
 562.5
 606.7
7105003500
KS 1746-749701400
 1746
 2020
86
 74
 59
72
 76
 70
6.5748455.6
 463.2
 463.9
5605003500

 

泵 型 号转  速
 (r/min)
流  量
 (m3/h)
扬程
 (m)
效率
 (%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
 (kg)
KS 1750-12514501500
 1750
 2000
150
 125
 100
79
 80
 72
6
776.0
 745.1
 756.9
9004003000
KS 1500-12014501170
 1500
 1620
130
 120
 110
75
 79
 77
6
552.6
 620.8
 630.6
7104003000
KS 3170-479702500
 3170
 3500
56
 47
 38
83
 86
 76
7654459.6
 472.1
 476.8
5606003500
KS 3170-329702480
 3170
 3960
37
 32
 22
82
 85
 78
7540304.9
 325.2
 329.7
4006002600
KS 2880-279702300
 2880
 3600
31.5
 27
 20
81
 84
 76
7500243.7
 252.2
 258.1
3156002600
KS 3060-759702592
 3060
 3600
78
 75
 69
81
 84
 80
7.5
680.1
 744.5
 846.0
9006004000
KS 3084-589702340
 3084
 3250
63.5
 58
 56
77
 83
 81
7.5
525.8
 587.2
 612.2
7106004000
KS 5500-227304320
 5500
 6640
25
 22
 18
82
 86
 82
7.5
358.9
 383.4
 397.2
5008005200
KS 4400-145853450
 4400
 5320
16
 14
 12.5
81
 85
 81
7.5
185.7
 197.5
 223.7
2508005200
KS 4830-177303960
 4830
 5500
19
 17
 15
81
 85
 82
7.5
253.1
 263.2
 274.1
3558005000
KS 3870-115853150
 3870
 4400
12.2
 11
 9.5
80
 84
 80
7.5
130.9
 138.1
 142.3
1858005000
KS 5500-327304700
 5500
 6460
35
 32
 25.2
83
 87
 80
7.5
540.0
 551.2
 554.5
7108005400

 

 

泵 型 号转  速
 (r/min)
流  量
 (m3/h)
扬程
 (m)
效率
 (%)
必须汽蚀余量
 NPSHr
(m)
叶轮直径
(mm)
轴功
(KW)
电机功率
(KW)
吸入口径
(mm)
重量
 (kg)
KS 4400-20.55853760
 4400
 5170
22.4
 20.5
 16.2
82
 86
 79
7.5
279.9
 285.8
 288.9
3558005400
KS 5500-477304320
 5500
 6480
51
 47
 42
83
 87
 84
7.5
723.3
 809.6
 882.8
1000
8005600
KS 4400-305853450
 4400
 5320
32.7
 30
 27
82
 86
 83
7.5
374.9
 418.2
 471.6

500
 
8005600
KS 5070-407303500
 5070
 6000
45
 40
 36
83
 87
 84
7.5
517.1
 635.2
 700.7

800
 
8005200
KS 4060-255852800
 4060
 4800
30
 25
 22
82
 86
 83
7.5
279.1
 321.6
 346.7
4008005200
KS 6240-767304680
 6240
 7200
84
 76
 67.5
82  86838.5
1306.3
1502.6
1595.5
17008006000
KS 5070-485853750
 5070
 6210
54
 48
 43.3
81
 85
 82
8
681.1
 780.1
 893.5
9008006000
KS 5760-707304470
 5760
 6878
76
 70
 61
82
 86
 83
8
1128.9
 1277.5
 1377.4
14008005800
KS 4600-455853580
 4600
 5500
48.5
 45
 39
81
 85
82
7.5
584.1
 663.6
 712.8
8008005800
KS 5040-627304320
 5040
 6048
67
 62
 48.5
82
 86
 80
7.5
961.8
 990.1
 999.1
12508005400
KS 4000-405853460
 4000
 4840
43
 40
 31
81
 85
 79
7.5
500.5
 512.9
 517.5
6308005400
KS 25-120×2298017.5  2530257  24022626  32363.6
47.1  51.151.37565900
KS 50-120×2298035  5060262  24021548  55553.8
52.1  59.563.97580900

 

泵 型 号转  速
  
  (r/min)
流  量
  
  (m3/h)
扬程
  
  (m)
效率
  
  (%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
  
  (kg)
KS 50-160×2298035  5060338  32030044  52553.0
73.3  83.889.211080950
KS 100-160×2298070  100120285  24020555  62624.5
98.8  105.5108.11321001000
KS 100-180×2298070  100120387  36032552  60614.2
142.0  163.5174.22001001050
KS 180-150×22980126  180196327  30028557  65655.6
197.0  226.4234.22801501800
KS 180-200×22980126  180196425  40039057  65655.6
256.0  301.8320.53551501900
KS 300-160×22980210  300360340  32028559  70736.0
329.8  373.7383.04502002150
KS 300-210×22980210  300360440  42038559  70736.0
426.8  490.5517.45602002350
KS 500-160×22980350  500600375  32027067  74746.5
533.8  589.2596.6630250
KS 500-230×22980350  500600520  46039067  76766.5
740.2  824.7839.0900250
KS 800-300×22980560  800960385  30022075  80709.0
783.3  817.5822.2900300
KS 900-200×22980630  9001080460  40033073  80789.0
1081.8  1226.31245.11400300
KS 900-250×22980630  9001080560  50043070  80809.0
1373.4  1532.81581.91600300

 

 

泵 型 号转  速
  
  (r/min)
流  量
  
  (m3/h)
扬程
  
  (m)
效率
  
  (%)
必须汽蚀余量
  NPSHr
(m)
叶轮直径
  (mm)
轴功
  (KW)
电机功率
  (KW)
吸入口径
  (mm)
重量
  
  (kg)
KS 1200-150×22980840  12001440370  30024076  85809.0
1114.4  1154.11177.21250350
KS 1200-200×22980840  12001440470  40033575  84829.0
1434.4  1557.11603.11800350
KS 1200-250×22980840  12001440570  50041574  83809.0
1763.1  1969.92035.62500350
KS 1600-150×229801120  16001920360  30024577  858018.0
1426.9  1538.81602.31800400
KS 1600-200×229801120  16001920460  40035076  848218.0
1847.3  2076.22233.22500400
KS 1600-250×229801120  16001920560  50042075  838118.0
2278.8  2626.52712.92800400
KS 2750-150×229801925  27503300350  30024079  827420.0
2324.0  2741.62916.53200500
KS 2850-230×229801995  28503420515  46038575  848020.0
3733.0  4252.94485.04500500

注:1、以上配套电机功率为泵输送介质粘度小于20mm2/s时的功率,当粘度增大,电机功率应增大。

    2、以上数据仅供订货时参考,特别规格的离心泵可以根据要求进行特殊设计订做。

    3、订货时以本公司技术部所提供的安装尺寸图为准,谢谢合作!

 

安装说明

泵安装时应进行以下复查:

1、基础的尺寸、位置、标高应符合设计要求,地脚螺栓必须恰当和正确地固定在混凝土地基中,机器不应有缺件,损坏或锈蚀等情况。

2、根据泵所输送介质的特性,必要时应该核对主要零件,轴密封件和垫片的材质。

3、泵的找平,找正工作应符合设备技术文件的规定,若无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。

4、所有与泵体连接的管道,管件的安装以及润滑油管道的清洗要求应符合相关国家标准的规定。

 

九、使用维护说明

1、泵的试运转应符合下列要求:

1.1驱动机的转向应与泵的转向相同。

1.2查明泵的转向。

1.3各固定连接部位应无松动,各润滑部位加注润滑剂的规格和数量应符合设备技术文件的规定。

1.4有预润滑要求的部位应按规定进行预润滑。

1.5各指示仪表,安全保护装置均应灵敏,准确,可靠。

1.6盘车应灵活,无异常现象。

1.7高温泵在试运转前应进行泵体预热,温度应均匀上升,每小时温升不应大于50℃;泵体表面与有工作介质进口的工艺管道的温差不应大于40℃。

1.8设置消除温升影响的连接装置,设置旁路连接装置提供冷却水源。

2、泵操作时应注意以下几点:

2.1禁止无介质运行,不要调节吸入口来降低排量,禁止在过低的流量下运行。

2.2监控运行过程,彻底阻止填料箱泄漏,更换填料箱时要用新填料。

2.3确保机械密封有充分冲洗的水流,水冷轴承禁止使用过量水流。

2.4润滑剂不要使用过多。

2.5按推荐的周期进行检查。建立运行记录,包括运行小时数,填料的调整和更换,添加润滑剂及其他维护措施和时间。对离心泵抽吸和排放压力,流量,输入功率,洗液和轴承的温度以及振动情况都应该定期测量记录。

2.6泵的主机是依靠大气压将低处的水抽到高处的,而大气压多只能支持约10.3m的水柱,所以离心泵的主机离开水面12米无法工作。

3、启动

3.1启动前检查

3.1.1检查泵及管路各结合处有无松动现象。用手转动泵1~2转试看泵是否灵活,是否有摩擦或卡住现象。

3.1.2润滑油的名称、型号、主要性能和加注数量是否符合技术文件的要求。

3.1.3轴承润滑系统、密封系统和冷却系统是否完好,轴承的油路、水路是否畅通。

3.1.4在联轴器附近或防护装置等处,是否有妨碍转动的杂物。

3.1.5泵工作系统的阀门或附属装置均应处于泵运转时负荷小的位置,应关闭出口调节阀。

3.1.6点动泵,看其叶轮转向是否与设计转向一致,若不一致,必需使叶轮完全停止转动后,调整电动机接线后,方可再启动。

3.2充液体

3.2.1关好出水管的闸阀和出口压力表和进口真空表。

3.2.2泵在启动以前,泵壳和吸水管内必须先充满液体,这是因为有空气存在的情况下,泵吸入口真空无法形成和保持。

4、运转

4.1开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空表,视其显示适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

4.2尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,保证泵在高效率点附近长期运转,以便获得大的节能效果。

4.3泵的运转过程中,轴承升温不超过环境温度35度,高温度不超过80度。

4.4泵在工作的一个月内,或经100小时更换润滑油。以后每隔500小时,换油一次。

4.5如果是填料密封则需经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常。

4.6如发现泵有异常声应立即停车检查原因。

5、泵停止运转后的要求

5.1泵停止运转后应关闭泵的入口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。

5.2输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。

  5.3排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。

6、泵的保管

6.1泵长期停用,须将泵全部拆开,擦干水份,将转动部位及各结合处涂以油脂装好,妥善保存。

6.2尚未安装好的泵在未上漆的表面应涂覆一层合适的防锈剂,用油润滑的轴承应该注满适当的油液,用脂润滑的轴承应该仅填充一种润滑脂,不要使用混合润滑脂。

  6.3排净轴承箱的油,再加注干净的油,彻底清洗油脂并再填充新油脂。

6.4把吸入口和排放口封起来,把泵贮存在干净,干燥的地方,保护电机绕组免受潮湿,用防锈液和防蚀液喷射泵壳内部。

  6.5泵轴每月转动一次以免冻结,并润滑轴承。

7、注意的事项

KS型水平中开式离心泵是一种叶片泵,依靠旋转的叶轮在旋转过程中,由于叶片和液体的相互作用,叶片将机械能传给液体,使液体的压力能增加,达到输送液体的目的。泵的启动要注意四点:

7.1泵在一定转速下所产生的扬程有一限定值。工作点流量和轴功率取决于与泵连接的装置系统的情况(位差、压力差和管路损失)。扬程随流量而改变。

  7.2工作稳定,输送连续,流量和压力无脉动。

  7.3一般无自吸能力,需要将泵先灌满液体或将管路抽成真空后才能开始工作。

7.4泵在排出管路阀门关闭状态下启动,以减少启动功率。

因为KS型水平中开式离心泵是靠叶轮离心力形成真空的吸力把水提起,所以,泵启动时,必须先把闸阀关闭,灌液体。液位超过叶轮部位以上,排出离心泵中的空气,才可启动。启动后,叶轮周围形成真空,把液体向上吸,其闸阀可自动打开,把液体提起。因此,必须先闭闸阀。

 

故障及处理方法

故  障原    因处 理 方 法
泵输不出液体

1、注入液体不够。 

 2、泵或吸入管内存气或漏气。  

3、吸入高度超过泵的允许范。  

4、管路阻力太大。          

5、泵或管路内有杂物堵塞。

1、重新注满液体。  

2、排除空气及消除漏气处,重新灌泵。  

3、降低吸入高度。  

4、清扫管路或修改。          

5、检查清理

流量不足或扬程太低

1、吸入阀或管路堵塞。  

2、叶轮堵塞或严重磨损腐蚀。  

3、叶轮密封环磨损严重,间隙过大。         

 4、泵体或吸入管漏气。

1、检查,清扫吸入阀及管路。 

 2、清扫叶轮或更换。  

3、更换密封环。          

4、检查、消除漏气处。

电流过大

1、填料压得太紧。 

2、转动部分与固定部分发生摩擦。         

3、供水量过大。

1、拧松填料压盖。 

2、检查原因,消除机械摩擦。          

3、调小出口阀门,减少流量。

轴承过热

1、轴承缺油或油不净。 

 2、轴承已损伤或损坏。          

3、电机轴与泵轴不在同一中心线上。

1、加油或换油并清洗轴承。  

2、更换轴承。          

3、找正联轴器,校正两轴的同轴度。

泵振动大,有杂音

1、电机轴与泵轴不在同一中心线上。  

2、泵轴弯曲。  

3、叶轮腐蚀、磨损,或有异物、转子不平衡。  

4、叶轮与泵体摩擦。 

 5、轴承间隙大。  

6、基础螺栓松动。          

7、泵发生汽蚀。

1、校正电机轴与泵轴的同轴度。  

2、校直泵轴。  

3、更换叶轮或清扫叶轮,进行静平衡。 

 4、检查调整,消除摩擦。  

5、调整间隙或更换轴承。  

6、紧固基础螺栓。          

7、调节出口阀,使之在规定的性能范围内运转。

密封处漏损过大

1、填料磨损。  

2、密封端面不平行。  

3、轴或轴套磨损。  

4、泵轴弯曲。  

5、动、静密封环端面腐蚀、磨损或划伤。

 6、静环装配歪斜。  

7、弹簧压力不足。          

8、轴向窜动量过大。

1、更换填料。 

 2、研磨密封端面或更换密封环。  

3、修复或更换磨损件。  

4、校直或更换泵轴。  

5、修复或更换坏的动环或静环。 

 6、重新装配静环。  

7、调整弹簧压缩量或更换弹簧          

8、调整轴向窜动量。

 

 

成套范围

1、泵

2、电动机或液力偶合器

3、底座和地脚螺栓及螺母

4、联轴器和联轴器护罩

5、泵必要的管路系统及稀油站

6、泵进出口对焊钢法兰

 

订货须知

 1、咨询服务:按工程需要无偿提供泵性能参数,使用情况及新技术等资料。

2、签订技术协议:包括泵的安装条件、使用条件、泵的型号和规范,以及其它技术条件。

3、签订定货合同:包括供货范围、技术服务项目、资料提供范围、质量保证、发货标志及方式、备件种类和数量等。

 



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