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聊一聊沥青齿轮泵常见故障

2021-09-04 02:04:09

沥青齿轮泵常见故障包括以下几个方面:

1、主动轮的磨损---沥青泵运转3年左右,主动轮会发生磨损,主要表现为外圈的磨损造成前后腔不同程度的相通,造成沥青齿轮泵流量降低,不能满足生产要求。处理方法有两种方式,一种是更换进口原装备件,但成本较高,备件供货周期长;二种方法是将主动轮外圆圆周上车床去高10mm,厚度为15mm,然后用45#钢加工同样大小的圆环,二者是过渡配合,将圆环安装到主动轮上后将结合部分进行焊接,再拿到车床上将焊接部分进行精车,使焊接后的主动轮外径尺寸和端面尺寸完全符合主动轮原设计尺寸,采用此种方法修理沥青齿轮泵主动轮后一般可以正常使用一年左右。

2、液体沥青的泄漏---高强石墨聚四氟乙烯编织浸石墨填料密封盘根,能实现泵体在高温、中低压、高粘度下良好密封,但在运行过程中,液体沥青一定会从密封填料中漏出,以便于润滑和冷却,如果沿着泵轴泄漏过多,那么就慢慢拧紧压盖螺帽。但随着泵轴的长时间高速旋转,运行半年后随着石墨填料密封盘根的磨损就会发生沥青的轻度泄漏,所以须进行更换以解决泄漏问题。


沥青齿轮泵



3、泵壳的磨损---由于主动轮和泵壳的相对运转,二者的磨损不可避免,然而泵壳磨损后整体更换成本太高,一般采用不锈钢焊条对泵壳的配合部位沿轴向进行间断补焊,然后对焊接部位用角向磨光机进行打磨,其目的是隔断前后腔,提高前后腔的密封效果,即可基本满足生产要求。以上是沥青齿轮泵的几种常见故障,主动轮、从动轮、从动轴、泄荷阀的磨损相对较轻,更换周期较长。通过对沥青齿轮泵结构。

4、泵的能力和压力减少---经过一段时间的运行,由于转子与泵盖之间的公差加大,致使泵的能力和压力会减少,通过调节外轴锁环可以部分恢复该公差。调整的方法是:先拧紧定位销,拧松内锁环,完全拧紧外锁环;然后拧松外锁环1/8圈,重新拧紧内锁环,并固定定位销。1/8圈相当于0.25mm,当使用粘度超过0.025m2/s、温度超过180℃的液体时建议将外锁环拧松1/4圈。


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