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混合料泵不排油或排油量少的故障原因

2021-08-27 14:08:58

混合料泵不排油或排油量少的故障原因:1.润滑油泵齿轮与bai泵体麿损严重;2.吸入管道漏气;3.润滑油泵吸入高度太高超过额定值;4.吸入管道堵塞或阀门关闭;5.润滑油泵旋转方向不对;6.液体温度低而使粘度增加;

处理方法:1.拆卸检查有关另件并更换之;2.检查润滑油泵各接合处是否漏气或漏液并加石棉等密封村料加以密封;3.预热液体,如不可能则降低排出压力减少排油量;4.清除堵塞物,开启润滑油泵阀门;5.按泵的指示方向纠正转向;6.提高润滑油泵吸油面或减少管阻力。



通过对齿轮泵机械密封结构的改造,并合理选用冲洗液,提高了机械密封的使用性能,解决了机械密封频繁泄漏的问题,降低了设备维护和维修费用,保证了装置的连续稳定生产。由于齿轮泵处于气提塔底部,管道和设备的锈蚀物以及杂质和重组份聚合物都沉积在塔底 , 进入齿轮泵体内的渣油含有大量的杂质和聚合物,同时由于冲洗量不足,使这些杂质和聚合物不可避免地沉积于密封腔内,造成使动环和动环座、轴套间的间隙被阻塞,导致动环在轴向的动作不灵活甚至被卡死,弹簧被卡涩。

导致密封面不能良好地贴和 , 液膜平衡被破坏 , 这时密封就会出现微漏,随着聚合物和杂质颗粒进入摩擦副端面,密封面逐渐被磨损,再加上动环轴向补偿不灵,造成密封泄漏量增加,终导致密封失效。可调节式压盖可直接配合常用螺栓使用 , 集装式结构安装方便。弹簧位于辅助密封圈外侧,与介质完全隔开,避免了弹簧的卡涩。动环采用的是整体浮动式非镶嵌,静环是通过计算机分析,设计的z形,其优点是散热好,热量不宜积聚。


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